Rodzaje wózków widłowych
Wielu przedsiębiorców czeka podjęcie decyzji odnośnie tego jaki rodzaj wózków widłowych nabyć do swojego przedsiębiorstwa. Poszczególne modele mają swoją charakterystykę i nie wszystkie będą pasowały do danego profilu działalności. Jakie rodzaje wózków widłowych można wyróżnić?
Rodzaje wózków widłowych - ze względu na napęd
Pierwszym bazowym kryterium podziału jest to, w jaki sposób napędzany jest wózek. W ten sposób dzieli się je na trzy kategorie: spalinowe, gazowe oraz elektryczne. Te pierwsze zwykle wykorzystują jako paliwo olej napędowy, w związku z czym emitują spaliny i dlatego powinno się z nich korzystać na zewnątrz (ewentualne korzystanie wewnątrz budynków wymaga zamontowania odpowiednich filtrów). Również na otwartych przestrzeniach wykorzystuje się wózki na gaz, natomiast modele elektryczne nadają się do pomieszczeń.Rodzaje wózków widłowych - ze względu na funkcje
Znacznie bardziej rozbudowany jest podział według drugiego kryterium, a więc zastosowania (funkcji) danego wózka. Pozwala to wyróżnić następujące rodzaje wózków widłowych:- bocznego załadunku - z uwagi na możliwy załadunek bokiem oraz sporą przeciwwagę, doskonale nadają się do przewozu długich ładunków;
- podnośnikowe - posiadają duży zasięg do góry i do przodu. Umożliwiają też podnoszenie stosunkowo masywnych ładunków;
- kontenerowe - o szczególnie dużej ładowności, wykorzystywane w stoczniach i portach przeładunkowych, nazywane tak z uwagi na to, iż mogą przenosić kontenery;
- podwieszane - do niewielkich gabarytów, można podwiesić je do ciężarówki razem z ładunkiem;
- wielokierunkowe - mają niezależne od siebie sterowanie kółkami przednimi oraz tylnymi, co pozwala na manewrowanie w ciasnych pomieszczeniach z krępymi korytarzami;
- skrętne - posiadają obracający się maszt, zatem w łatwiejszy sposób można umieścić ładunek w zaplanowanym miejscu;
- wysokiego składowania - mogą podnosić ładunki nawet na bardzo duże wysokości i posiadają wysuwany do przodu maszt;
- terenowe - do intensywnego przewozu w terenie, choćby na placach budowy;
- systemowe - z rozwiązaniami pozwalającymi dostosować je do wielu regałów i powierzchni magazynowych;
- anty-wybuchowe - z zabezpieczeniami pozwalającymi na transport ładunków z substancjami grożącymi wybuchem.
